印度熱軋?zhí)间撲摪寮颁搸藴?span lang="EN-US">

頒布機構(gòu)： 印度標準局 頒布日期： 2018/6/10

中國地區(qū)翻譯: 杭州瑞諾標準技術(shù)服務(wù)有限公司 技術(shù)咨詢： 0571- 28102211

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1. 適用范圍

本標準適用于機械拉伸、成形和一般工程用熱軋低碳鋼板及鋼帶

2. 參考資料

通過標準資料，該標準列出包含以下的條文，本文由合法出版社出版，所有的標準以修訂本為準，并且鼓勵該標準的協(xié)議方去調(diào)查下列標準最新版本的使用可能性：

序號 標題

228(各個部分) 鋼的化學(xué)分析方法

1599：:212 金屬材料彎曲試驗（第三版）

1608:2005 金屬材料——拉伸試驗（第三版）

1730:1989 一般工程用鋼板及鋼帶，板材的尺寸（第二版）

1852:1985 熱軋?zhí)间摦a(chǎn)品軋制和剪切允許偏差（第四版）

1956（part4）：2013 鋼和鋼板的相關(guān)術(shù)語表：part4 板材（第二版）

3803（part1）1989 鋼——伸長率轉(zhuǎn)化：part1 碳鋼和低合金鋼

8910:2010 鋼板和鋼產(chǎn)品運輸技術(shù)的一般要求

10175:2012 金屬材料——鋼板和鋼帶杯突試驗（第二版）

IS/ISO16160：2005 連續(xù)熱軋鋼板 產(chǎn)品——尺寸，形狀公差

3. 術(shù)語和定義

本標準的術(shù)語和定義見IS1956.

4. 材料供應(yīng)

4.1 與熱軋?zhí)间撲摪搴弯搸嚓P(guān)的要求應(yīng)符合IS8910

4.2 熱軋?zhí)间撲摪搴弯搸?yīng)經(jīng)過切邊或平整的

5. 名稱和牌號

有8類熱軋?zhí)间摰呐铺栆姳?span lang="EN-US">1

表1 名稱和牌號（clause5）

5.1 新的命名和牌號方式如下：

IS H 270 C

IS：印度標準 H： 熱軋鋼 270： 最小拉伸強度 C：名稱（特性）

6. 制造

6.1 鋼的任何生產(chǎn)過程都由制造商決定。

6.2 由買方和制造商協(xié)商鋼板和鋼帶的條件為切邊，半鎮(zhèn)靜或鎮(zhèn)靜。 HR3，HR4，ISH270D和ISH270E只能為鎮(zhèn)靜條件。

6.3 根據(jù)買方和制造商的協(xié)議，材料需要一個合適的保護性處理。涂油的類型見表2

表2 涂油類型（clause6.3）

×= 不適用， √=適用，×/√=按照協(xié)議判定是否適用

1）一般用于鋼板和鋼帶防銹的油

2）用于酸洗處理后的鋼板和鋼帶的特殊防銹油

3）用于接頭處的作為沖壓油或防銹油，此類油的使用應(yīng)經(jīng)過雙方同意

4）固體潤滑在壓力加工時有利于摩擦，類油的使用應(yīng)經(jīng)過雙方同意

備注

1 防銹效果取決于油的種類和油量，買方應(yīng)在加油前進行評估

2. 材料標有“無油”時，有生銹的風(fēng)險，如果發(fā)生生銹，供應(yīng)方無責(zé)任

7. 化學(xué)成分

7.1 包樣分析

根據(jù)is228相應(yīng)部分或其他任何已經(jīng)頒布的設(shè)備/化學(xué)方式對材料進行包樣分析，見表3，如果有爭議，以IS228中相對應(yīng)部分的過程作為參考方式。

7.2 產(chǎn)品分析

表3中產(chǎn)品分析的數(shù)值允許偏差見表4

表3 化學(xué)成分（clause7.1,7,2）

備注

1．這些牌號還可以添加一些微合金元素，如硼、鈦，鈮，釩，任何單一的貨合金的成分不能超過0.2%，硼最多不能超過0.006%

2．鋼中氮的成分不能超過0.007%。 對于鋁鎮(zhèn)靜或鋁硅鎮(zhèn)靜，氮不能超過0.012%，這些需要制造商在檢查分析中確認。

3．鋼為鋁鎮(zhèn)靜時，鋁的含量不能少于0.02%，如果需要少于由雙方協(xié)議決定。 當為硅鎮(zhèn)靜時，硅含量不能少于0.1%， 當為鋁硅鎮(zhèn)靜，硅含量不能少于0.03% 所以鋁含量不能少于0.01%

4．如果為含銅鋼，銅的含量在0.20-0.35%之間。

5．有雙方協(xié)議決定化學(xué)成分的限制量。

表4產(chǎn)品分析允許偏差（clause7.2）

成分 含量限制 允許偏差（最大值）

Table 4 Permissible Variations for Product Analysis

(Clause 7.2)

SI.NO (1)	Constituent (2)	Percentage Limit of Constituent (3)	Variation Over Specified Limit Percent Max （4）
i)	Carbon	≤0.15 ＞0.15	0.02 0.03
ii)	Manganese	≤0.60 ＞0.60 to≤1.15 ＞1.15	0.03 0.04 0.05
iii)	Sulphur	≤0.05	0.005
iv)	Phosphorus	≤0.05 ＞0.05	0.005 0.010
v)	Silicon	≤0.60 ＞0.60	0.03 0.06
vi)	Cpopper	≤0.35	0.03
vii)	Micro Alloy	-	Subject to mutusl agreement between the purchaser and the supplier

備注

1．產(chǎn)品分析不適用于沸騰鋼

2．對于含碳量少于0.1%， 變化在指定范圍內(nèi)可以通過雙方協(xié)議決定。

8. 拉伸試驗

8.1 拉伸試驗次數(shù)

從每50噸原料或每個爐中選取一次拉伸試驗，如果是經(jīng)過熱處理的，每個熱處理爐或 每50t（或更少）進行一次拉伸試驗。

8.1.1 同一爐中如果鋼片或鋼帶有超過1種厚度，每種厚度都要進行拉伸試驗。

a)如果鋼板和鋼帶（厚度≤5mm）需要進行一次測試， 厚度＜2.0mm，需要進行一次測試， 2.0≤厚度＜3.20mm 需要進行一次測試， 厚度≥3.2需要進行一次測試。

b)對于鋼板和鋼帶（厚度＞5mm）每增加3mm需要進行一次取樣測試。

8.2 拉伸試驗片

試片取樣位置應(yīng)距邊1/4寬度的位置，如果不能實現(xiàn)，則應(yīng)盡可能的接近要求。試驗片應(yīng)按軋制方向進行橫切，縱向的試樣片選取有雙方協(xié)商。測量長度的選取也由雙方協(xié)商決定。

8.3 測試根據(jù)IS1608執(zhí)行，機械特性見表5,表6

8.3.1 如果任何試片的伸長率小于表5，表6規(guī)定值. 如果任何的斷裂發(fā)生在測試前標距長度劃線的一半外，本次測試廢棄，并重新測試。

8.3.2 其他的產(chǎn)品特性由雙方協(xié)議決定。

表5 拉伸特性

Table 5 Tensile Properties

(Clauses 8.3 and 8.3.1)

SI NO.	Quality		Tensile Strength Max,MPa	Percentage Elongation After Fracture A,Min
	Grade	Designation		T≤3		T＞3
				GL L0=80mm	GL L0=50mm	GL L0=5.65√S0	GL L0=50mm
(1)	(2)	(3)	(4)	(5)	(6)	(7)	(8)
i)	HR0	Ordinary	1)	1)	1)	1)	10
ii)	HR1	Commercial	440	23	28	28	29
iii)	HR2	General Purpose	420	25	30	30	31
iv)	HR3		400	28	33	33	34
v)	HR4		380	31	36	36	37

表6 拉伸特性

Table 6 Tensile Propcrties

(Clauses 8.3 and 8.3.1)

SI No.

Quality

Yield Strength (Yield Point/Proof Stress),MPa

Tensile Strength MPa

Percentage Elongation After Fracture A.Min2

Grade

Designation

T＜2

2≤t＜3.2

t≥3.2

t＜2 2≤t＜3.2 ??t≥3.2

t≤3

t＞3

GL L0=50mm

GL L0=80mm

GL L0=5.65√S0

(1)

(2)

（3）

（4）

（5）

（6）

（7）

（8）

（9）

（10）

（11）

(12)

i)

ISH270C

170,Min

270-420

26

26

31

25

30

ii)

ISH270D

Drawing Quality

170,Min

165,Min

270-440

29

29

34

28

33

ii)

ISH270E

165,Min

155,Min

145,Min

270-380

32

32

37

31

36

備注： 表5表6

1. HR1，HR2，HR3，HR4的最小拉伸強度預(yù)計為270MPa， 270MPa作為最小拉伸強度， 所有的拉伸強度值取近似10MPa

2. 非比例試片有一個固定的計量長度（50mm），厚度小于5mm的可以用IS3803（part）中的轉(zhuǎn)換表。如果有爭議只有從厚度大于3mm的比例試片獲得的測試結(jié)果是有效的。

3. t=厚度 GL=標距 S0—測量長度的初傷橫截面積

4. 如果不能清晰的識別出屈服應(yīng)力，屈服應(yīng)力值使用0.2%彈性極限應(yīng)力，否則使用較低的屈服應(yīng)力值。

5. 拉伸試驗不適用于HR1， 除非雙方另有協(xié)議

1）買方和制造商協(xié)議的特性值

2）屈服強度和伸長率最大值/或限制性能有雙方協(xié)議決定

9. 彎曲試驗

9.1 彎曲試驗次數(shù)

從每個爐中選取一次彎曲試驗。

9.1.1 同一爐中如果鋼板或鋼帶有超過1種厚度，每種厚度都要進行彎曲試驗如下：

a) 如果鋼板和鋼帶（厚度≤5mm）需要進行一次測試， 厚度＜2.0mm，需要進行一次測試， 2.0≤厚度＜3.20mm 需要進行一次測試， 厚度≥3.2需要進行一次測試。

b) 對于鋼板和鋼帶（厚度＞5mm）每增加3mm需要進行一次取樣測試。

9.2 彎曲試驗根據(jù)IS1599進行。

9.2.1 彎曲試驗片，彎曲軸與軋制方向平行，試片長軸與軋制方向成90°。

9.2.2 試樣應(yīng)呈180°彎曲。不同牌號的彎曲內(nèi)徑見表7.，試驗完成后如果試片表面無裂痕，則說明測試通過。

9.2.3 有時候很難保證材料精確的沿著半徑。 如果有爭議，試驗片將會放入到近似直徑的牽引塊中。

表7彎曲內(nèi)徑（clause9.2.2）

Table 7 Internal Diameter of Bend

(Clause 9.2.2)

SI.NO	Designation	Internal Diameter of Band
i)	HR0	1)
ii)	HR1	2t
iii)	HR2	1t
iv)	HR3	Close
v)	HR4	Close
vi)	ISH270C	1t
vii)	ISH270D	Close
viii)	ISH270E	Close

備注：t=試片厚度，內(nèi)徑的限制由雙方協(xié)商決定

1） 彎曲試驗強制用于HR0，除非雙方另有協(xié)議。

10. 杯突試驗

杯突試驗根據(jù)IS10175實施，只針對于HR2，HR3，HR4，ISH270C,ISH270D和ISH270E，厚度在0.5mm-2mm之間的板和帶。

11. 重復(fù)測試

如果測試沒有得到規(guī)定值，在同批次上需要再進行2次測試，如果2次都通過測符合標準要求，否則失敗。

12. 無缺陷

12.1 成品應(yīng)避免影響最終使用的有害缺陷。如果材料為卷，表面缺陷的等級或數(shù)量預(yù)計多于切割板，卷的檢查時含缺陷部分拒絕的機會應(yīng)該與切割板不同。但如果缺陷過多則會被拒絕，標準在買賣雙方協(xié)議后是可接受的。

12.2 根據(jù)雙方協(xié)議，邊緣可能為磨邊或縫邊，如果為磨邊缺陷深度應(yīng)在5mm內(nèi)（從兩面的卷邊算起）。

12.3 如果鋼片，板，帶的背面有坑，應(yīng)通過磨削去除， 研磨后研磨點的厚度不能低于規(guī)定值。磨后應(yīng)平滑，無凸起，不允許對有害點或焊接缺陷點進行加工。

13. 尺寸和公差

13.1 除非雙方有協(xié)議，否則熱軋板，帶的尺寸公差需符合IS/ISO16160， 板需要符合IS1852（如果IS/SIO16160中未包含）。

13.2 除非雙方有限制厚度公差，否則根據(jù)IS/ISO16160.

14. 重量計算

材料應(yīng)根據(jù)實際情況提供重量，如果不便于進行稱重，則材料的重量需要根據(jù)基礎(chǔ)鋼重7.85g/cm3進行計算。

15. 交貨

15.1 根據(jù)買賣雙方協(xié)議材料可能在下列一種或多種條件下交貨：

a)熱軋

1)軋制

2）正火軋制（交貨條件+N）

b)退火

c)標準化

d)酸洗（除垢）

e)酸洗和涂油

f)平整

g)平整和涂油

h)噴丸

除非有其他協(xié)議，材料應(yīng)為熱軋條件（軋制）

15.2 根據(jù)之前的協(xié)議，材料應(yīng)使用合適的材料進行保護處理。

16. 標識和包裝

16.1 鋼板和薄板應(yīng)成捆，鋼帶應(yīng)成卷，每捆都需要有金屬或不干膠標簽，標有爐號或識別標記或批號，追溯爐號、制造商名稱或商標。最上面的板/薄板需要清晰的印有爐號或識別標記或可追溯的批號。

16.2 除非另有規(guī)定，包裝應(yīng)足夠保護貨物的安全。

16.3 BIS認證標識

材料需要有標準標識

17. 訂單信息

下單時，以下是由買方指定的最少信息

a)牌號

b)尺寸

c)質(zhì)量

d)總訂單數(shù)

e)標簽說明以外的說明（如果有）

f)限制的化學(xué)或性能(如果用于特殊用途)

g)尺寸公差（如果有任何特殊協(xié)議）

h)供應(yīng)條件（邊緣條件，交貨條件，涂油類型 如有，等）

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